Alimentícia e Farmacêutica

Materiais

Os padrões e limpeza são superiores

O ambiente entre o processamento de alimento, bebida e farmacêutico é visto como o mais exigente de todos. O fracasso de selo pode levar a contaminação potencial ou paralisações de linha. Os materiais, de elastomer ou plásticos, têm que enfrentar uma variedade ampla de meios de comunicação de processo junto com CIP (Cleaning In Place) e SIP (Sterilization In Place). Eles também devem submeter com um número crescente de regulamentos nacionais e internacionais tal como FDA, 3-UM, NSF e padrões de USP.

Os materiais desenvolvidos para aplicações exigentes
Baseado em décadas de experiência, trabalhando com principal fabricantes de equipamento e usuários finais ao redor do globo, nós desenvolvemos um portfolio de material feito sobre medida para este setor. Para assegurar o desempenho de selo estendido, a Trelleborg Sealing Solutions investiu pesadamente em pesquisa enfim de identificar o ótimo composto para cada aplicação. Os materiais resultantes variam de elastomers normal ao proprietário FFKM Isolast® e Turcon®, nosso alcance de compostos baseados em PTFE..

Faça o download da TABELA de COMPARAÇÃO MATERIAL

A conformidade a todos padrões importantes
É importante enfatizar que, os materiais da Trelleborg Sealing Solutions estão disponíveis através de cada tipo de composto, e são submetidos a todos os padrões importantes incluindo FDA 21 CFR 177,1550 para plásticos de fluorocarbon, FDA 21 CFR 177,2600 para elastomers, 3-UM, USP Classe VI, NSF, e Cytotoxicity (USP 87).

Os materiais principais são:

Mais detalhes de selar em CIP & SIP
Mais informação em aprovações

EPDM

Materiais de selo EPDM foram projetaram para a tecnologia de aseptic

A indústria de materiais específicos que melhoram sua integridade
Ethylene Propylene Diene Rubber (EPDM) polímeros são plenamente saturados, baseado em elastomers de hidrocarboneto unpolares. Sua geometria de polímero dá-lhes a compatibilidade superior com fluidos e solventes polares em temperaturas elevadas.
 

Os materiais possuem:

  • Resistência química alta
  • Vida longa em polar solvente, água quente e vapor
  • Conveniente para contato com fluidos alcalinos de limpeza
  • Excelente na maioria das aplicações de produtos laticínios e com WFI (Water For Injection) em temperaturas altas. temperatures.

A tecnologia de materiais aumenta as capacidades
Todos os níveis recomendados de EPDM são curados em peróxido e contem uma quantia muito baixa de amaciadores e processo suporte. Isto reduz a lixiviação potencial ao mínimo, abaixando o risco de contaminação. Eles também foram projetados para alcançar a substância química aumentada e estabilidade térmica junto com conformidade a FDA 21 CFR177.2600, 3-UM, USP Classe VI, Cytotoxicity (USP 87), NSF51 e várias aprovações de água.

As áreas de uso:

  • Usado em quase todos tipos de aplicações com um material universal, ambos convenientes em processos de limpeza e esterilização.
  • Aplicações típicas enchem, dispensam, bombeian, pipe e gaxetas de flange, válvulas, conectores rápido, tanques, separadores, homogenizadores, garrafas e mudanças de calor.

Produtos:

O-Ring, Square Seal, Kantseal, Flat Seal, Gaxetas, Diafragmas, também reforçados. EPDM também podem ser ligados a outros materiais e entregues como partes construídas em quase qualquer projeto.

Leia sobre aplicações específicas ausando EPDM:

  • AS gaxetas de flange para uniões de cano
  • Resistência química superior em uniões rápidas
  • Os selos para sistema retráctil de tanque spray

NBR

Desempenho mecânico bom de NBR

Desempenho excelente em gorduras animal e vegetativas
Acrylonitrile Butadiene Borracha (NBR) é uma escolha boa para aplicações onde selos não serão expostos a regimes ásperos de limpeza, ozônio nem vapor sobreaquecido. Estes materiais são copolymers de butadiene e acrylonitrile. A porcentagem destes na formulação de NBR determina suas características de desempenho.

Materiais NBR:

  • Proporcionam propriedades mecânicas boas.
  • Possuem temperaturas operacionais a longo prazo de -30°C/-22°F a 100°C/212°F e até 120°C/248°F durante períodos curto.
  • Formulações especiais dão resistência boa a hidrocarbonetos de conteúdo aromático alto e água.
  • Ideal para o processamento de carne e aves têm desempenhado em excelente gorduras animal e vegetativas.

Os níveis estão disponíveis são complacentes aos padrões FDA 21 CFR177.2600 e 3-UNS .

FKM

Desempenho excelente de materiais de FKM

FKM normal otimizado para ambientes de vapor
Trelleborg Sealing Solutions tem otimizado o desempenho de seu Fluorelastômero (FKM) e projetado para atender a critérios específico da indústria de processamento

Os materiais demonstram:

  • boas características em temperaturas elevadas
  • compatibilidade com fluido ácido de CIP, produtos gordurosos de alimento, lubrificantes alimentícios e óleos.

O V8T41 especializado proporciona uma compatibilidade química aumentada com a capacidade de operar em ambientes de vapor acima de 170°C (338°F).

Produtos:

O-Ring, Square Seal, Kantseal, Flat Seal, Gaxtas, Diafragmas, também reforçados.

FKM também pode ser ligado a outros materiais e entregues como partes projetadas em quase qualquer projeto.

Áreas de utilização:

  • Especialmente adaptados para processos onde haja contato com meios altamente gordurosos como gorduras e óleos ou alta temperatura.
  • Aplicações típicas incluem: selos mecânicos, decantadores, separadores, bombas, tanques, válvulas, trocadores de calor e equipamento limpo através de regimes CIP ou SIP

Níveis de FKM

  • Leia sobre aplicações específicas usando FKM:

Resifluor 500

Resifluor™ 500: FKM de propriedades superiores

Alta flexibilidade com Resifluor™ 500

O Resifluor™ 500 é uma linha específica de FKM altamente fluorado com uma arquitetura de polímero modificado, desenvolvido especificamente para bioprocessamento crítico, alimentos, bebidas e aplicações farmacêuticas. Ele é projetado para combinar a resistência química do EPDM para fluidos polares, álcalinos e ácidos, com as características de desempenho dos materiais FKM em uma variedade de líquidos agressivos.


Resifluor™ 500 apresenta:

  • Uma excelente resistência ao ataque de uma variedade de químicas e fluidos, incluindo alifáticos e hidrocarbonetos aromáticos, ácidos e bases, todos tipos de álcool e até acetonas, ésters e aldeídos.
  • Comparados com materiais convencionais de FKM, este possui melhor resistência a vapor e regimes cáusticos de limpeza.

Fornecimento de limpeza excepcional

O Resifluor™ 500 também tem baixo carbono orgânico total e extractables de metal semelhante ao PTFE, que proporciona a finalização em limpeza. Isto faz com que este seja conveniente para aplicações farmacêuticas e bioprocessamento em particular, onde qualquer extractables podem interferir em organismos de bio.

As áreas de uso:

  • Especialmente servidos a processos onde há contato com meios de comunicação de gordura altos tal como graxa e óleos ou em temperatura alta.
  • Aplicações típicas incluem Selos Mecânicos, Garrafas, Separadores, Bombas, Tanques, Válvulas, troca de Calores e equipamento limpos usando CIP e regimes de SIP.

Produtos:
O-ring, Square Seal, Kantseal, Flat Seal, Gaxetas, Diafragmas, também reforçados.

FKM também pode ser ligado a outros materiais e entregues como partes projetadas em quase qualquer projeto.

Isolast FFKM

Isolast® FFKM: O ultimato em selo de elastômero

Incrível resistência química

Materiais de Perfluoroelastomer (FFKM) são terpolymers de monomers no qual todos os átomos de hidrogênio foram substituídos por flúor.A ausência de hidrogênio na corrente molecular dramaticamente aumenta tanto a sua substância química como a resistência térmico. As correntes moleculares cross-linked capacitam-nos a combinar a elasticidade de força de de selo de um elastomer com o inertness químico e a estabilidade térmica de PTFE.

Características incomparáveis operacionais

Isolast® é o alcance de compostos altos de perfluoroelastomer de especificaçãoTrelleborg Sealing Solutions. Este Oferece o portfolio mais largo do mercado, projetado para encontrar as exigências específicas de processamento. Praticamente inertes, os materiais executam bem num alcance amplo de meios de comunicação químicos incluindo óxidos orgânicos e inorgânicos, ácidos, álcalis, amines, esters e vapor em temperaturas contínuas operacionais de -25°C/-13°F a 325°C/617°F.

Aumentando a eficiência de produção
Os testes em Isolast® tem provado ter as melhores características operacionais do que outros tipos de elastomer assim como perfluoroelastomers competitivos. O dois níveis J9515 e J9516 foram desenvolvidos encontrar os padrões mais limitados e são ideal para selar em fluidos de limpeza solvente-baseados agressivos. Eles ajudam a reduzir o tempo ocioso e melhoram a eficiência de produção de vida estendida de selo.

As áreas de uso:

  • O Isolast® fornece a solução final para selos de elastomer em químicas agressivas e em temperaturas extremas.
  • Recomendado para áreas semelhantes de uso de materiais EPDM ou FKM mas onde os meios de comunicação extremamente agressivos estão presentes.

Produtos:
O Isolast® pode ser fabricado numa variedade de padrão e projetos de costume. Além do mais, desenvolvemos muitas soluções rentáveis inovativas que reduzem conteúdo de FFKM.

Leia sobre aplicações específicas usando Isolast®:

Silicone

Silicone inerentemente inerte a bactéria, mofo e fungos

TOs materiais da Trelleborg Sealing Solutions fornecem performance superior
Materiais de silicone são ideiais para o uso na produção em bioprocessamento, alimentos, bebidas e farmácia devido a sua inerência à bactérias, mofo e fungos.

A Trelleborg Sealing Solutions fornece materiais que:

  • Dão excelente resistência ao calor, flexibilidade ao frio e propriedades dioelétricas
  • São boas especialmente quando expostas ao ozônio e oxigênio
  • Têm temperaturas operacionais desde -60°C/-76°F até 200°C/392°F
  • Têm excepcional baixa energia de superfície, significando que selos não aderem
  • Demonstram baixo longo termo set de compressão

Podem ser usada em água quente, gordura de plantas e animais, alguns lubrificantes e glicerina.
Tem que ser tratadas com muito cuidado em alguns ácidos, alcalóides, cetonas, ésteres e fumaça acima de 100°C/212°F, onde degradação química podem ocorrrer.

Compostos de silicone têm classes SC6L1 e S700R8.

Turcon

Turcon®: Capacidades de selo PTFE sem competidores

A dinâmica de rotação de elementos que selam

Inerentemente, Polytetrafluoroethylene (PTFE) é compatível com quase todas as químicas, fazendo-se ideal para uso em equipamento onde selos são possíveis ser expostos a meios de comunicação agressivos, incluindo CIP e regimes de SIP. Propriedades operacionais específicas são alcançadas pela adição de enchedores e tecnologias especiais de processamento.

Turcon® proporciona:

  • Excelente fricção e características de self-lubrificante
  • É servido a aplicações dinâmicas e rotatórias .

O maior fabricante do mundo de selos baseados PTFE
A Trelleborg Sealing Solutions é o fabricante maior do mundo de selos neste tipo de material, e nenhum outro fornecedor de vedação pode oferecer alcancede níveis tão grandes . Todo estes são produzidos nas próprias instalações em Europa, EUA, América do Sul e Ásia. O Turcon® é a marca da Trelleborg Sealing Solutions de proprietário de selos baseados em PTFE.

Engenharia para ambientes exigentes
Com tantas opções, uma escolha rentável está disponível para qualquer aplicação. Para ambientes onde selos não são expostos aos processos de meios de comunicação, conformidade a aprovações não são necessárias. Nestes casos T05, T19, ou T46 são a escolha normal.

Turcon® MF projetado para necessidades de processamento
Onde materiais complacentes são necessitados, o alcance de Turcon®MF foi formulado para encontrar as exigências de bioprocessamento, alimento, bebida e farmacêuticas de produção. Baseado em tecnologia extremista de limpeza, estes compostos são fabricados em níveis de PTFE de alta-pureza e aditiva. Seu acabamento liso, com lustro alto e porosidade baixa, evita o risco de acumulação de contaminação e reduz o derramamento de partícula.

As áreas de uso:

  • Para aplicações estáticas, reciprocas e rotatórias
  • Produções farmacêuticas e de soro onde anulação de paradas de linha é crítica
  • Processo misturado corre em equipamento universal onde selos são expostos a uma variedade extremamente agressiva de solventes de limpeza e fluidos de CIP
  • Ambientes de temperatura baixos e Altos

Leia sobre aplicações específicas usando Turcon®:

Turcon® Variseal® Hi-Clean elimina contaminação em máquinas satisfatórias

Resistência de desgaste em máquinas de café

Zurcon

Zurcon®: engenharia especialista material baseado em plástico

O Zurcon® para situações recíprocas e oscilatórias
O Zurcon® é a marca d alcance da Trelleborg Sealing Solutions enfim de projetar materiais baseados em plástico. Suas características de fricção siginificam serem ideais para reciprocar, girar e oscilar situações muito lentas onde a resistência alta de uso é exigida.

Zurcon® Z80
O Zurcon® Z80 tem uma temperatura operacional de -196°C/-321°F a 80°C/176°F e uso contínuo em até 125°C/257°F durante curtos períodos. É compatível com todos os agentes de limpeza de água e alcalinos com ciclos de vapor abaixo de 115°C/239°F e complacentes a FDA 21 CFR 177,1520.

Zurcon® Z2221

O Zurcon® Z2221 é um material de de proprietário polyurethane especialmente desenvolvido para a fabricação de elementos de selo. O material exibe resistência alta de uso, baixa compressão e uma temperatura operacional larga que variam de -30°C/-22°F a 110°C/230°F. Complacente a 21 CFR 177,1680, é conveniente para uso em várias aplicações de alimento onde resistência é exigida. É compatível com muitos agentes de limpeza de água e alcalinos e com ciclos de vapor abaixo 115°C/239°F.

Tecnologia de revestimento

Advanced coating technology

Tratamentos na superfície para melhorar características de atrito

Elastômeros têm um alto coeficiente de atrito. Isso significa que eles têm uma tendência de grudar, uns nos outros durante montagem, ou de se grudar na superfície quando instalados em alojamentos. A Trelleborg oferece uma grande variedade de tratamentos de superfície que melhoram as características de atrito nas vedações elastoméricas. Aumentando a resistência ao uso, eles diminuem as forças de inserção e permitem selagem em algumas aplicações dinâmicas.

Revestimento FF com aprovação do FDA

Revestimento FF é ideal para tratamento de superfície e aplicação na produção de comida, bebida e processo farmacêutico.

  • Condizentes com o FDA e outras normas voltadas a produção de comida e água potável
  • A base água, livre de solvente e transparente
  • Opera em temperaturas de -40C/-40F até 150C/302F

Ideal para linha de montagem automática
O revestimento é projetado para todos tipos de vedações elastoméricas, dependendo da sua forma e tamanho, e não afeta a elasticidade natural da vedação. Sua fricção reduzida, faz o revestimento ideal para os processos de montagem automatizadas. Projetado para ambas aplicações, estáticas e dinâmicas de baixo nível, movimentos não frequentes e baixa taxa de percurso, mantém suas propriedades em inserções repetidas e em processos de dismantelamento.

Áreas de Uso

  • Acoplamentos de encaixe ou de rápida disconexão
  • Vesações dentro de válvulas
  • Qualquer tipo de linha de montagem:manual ou automática\

FF Coating

 Type Coating,PTFE
 Color  Transparent(milky)
 Quality Control  reference sample
 Coating Thickness (guidance)  2 - 10μm (deviations possible, dependant on the parts geometry)
 Temperature Range  -40°C to +150°C / -40°F to +302°F
 Approvals / Guidelines  FDA HHS 21 CFR Ch. I §§175.300/177.1520
approved according to the Foodstuffs and Commodities Act (LMBG, § 5, paragraph 1, § 31, paragraph 1)
complies with the standards of the German Federal Environmental Agency (FEA), valid for the area D2 (seals)
 Hardness of the coated part  increase in the hardness of the sealing surface of up to +4 IRHD possible (measured on the finished part)
 Characteristics  • Solvent Free
• Water-based dry coating
• Contains no materials requiring declaration to VDA 232-101
 Area of application  for all types of elastomer (dependant on formulation)